黄石下铁改性环氧砂浆——公司##股份有限公司

黄石下铁改性环氧砂浆——公司##股份有限公司张经理：135038041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

被磨削工件的表面较软，磨粒的刃口(棱角)就不易磨损，这样磨粒使用的时间可以长些，也就是说可选粘接牢固些的砂轮(硬度较高的砂轮)。反之，硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。砂轮在高速条件下工作，为了保证安全，在前应进行检查，不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮工作平稳，使用前应进行动平衡试验。砂轮工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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选用的2种有机硅树脂均为含羟基能团的树脂，Si／Epoxy采用..32个比例进仃试验。有机“硅改性环氧“刚9耐热性能比较实验(3℃)备注：1为空白试验；3分别添加.1，.3的有机硅树脂；5分别添加.1，.3的有机硅树脂2通过对有机硅树脂在不同体系中的应用可以看出，有机硅树脂的加入明显地提高了涂层的耐热性能。通过连续烘烤破坏试验证明，涂层的耐热时间由原来的1h以上延长到了1h以上，另一方面，涂层的柔韧性也得到明显改善，在连续9h的使用过程中能保持相当的柔韧性。不同的有机硅树脂用量不同其性能也不同。当有机硅树脂占总量的.1时，涂层的柔韧性能有显着改善，但是其耐热时间仍然较低，约为5h。但当其比例增加到.3时，涂层的使用寿命可以超过1h。这说明有机硅含量的增加使得其与环氧树脂接枝比例增加，使得涂层在高温环境中能够保持良好的性能。有机硅树脂1和2性能差别不大，有机硅树脂1在改善涂层的柔韧性方面较树脂2有优势，但其对于涂层高温烘烤后的表面硬度有负面影响：而树脂2则在涂层表面硬度方面优于树脂1。择耐热颜填料的试验1耐热体质填料耐热填料的选用也将直接影响到涂层的使用寿命，选用市场上较为常用的体质填料，进行一系列的实验。在所有过的填料中，烘烤前涂层的耐冲击性由好到差依次为：硅灰石、云母粉、高岭土，硅线石，石英。烘烤后则为：云母粉，其余相差无几。可以看出，云母粉作为耐热填料较好，选用径厚比8的细鳞片状结构，在涂层中能够形成良好的层间结构，从而有效的阻止氧的渗入，减缓涂层树脂基料的老化，达到延长涂层寿命的保护作用。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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天然大理石：地壳中原有的岩石，经过地壳高温、高压的作用逐渐形成了变质岩， 终形成了大理石，是一种自然产物。辅料成分人造大理石：以不饱和的聚酯树脂作为粘剂，加入天然大理石、方解石、白云石、玻璃粉或者是硅砂等无机物粉料，再配以适量的阻燃剂、染料等，然后再经过一系列的混合、瓷铸、振动、压缩、挤压等过程成型固化， 终形造大理石。天然大理石：大多数的天然大理石成分都是方解石、石灰石、白云石或者是蛇纹石;少数的天然大理石成分是汉白玉和艾叶青等。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

这种手法过去常用于门窗栏杆家具上，有的可供两面观赏。所谓浮雕是雕塑与绘画结合的产物，用压缩的法来对象，靠 等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。浮雕一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到。由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。近年来，它在城市美化环境中占了越来越重要的地位。浮雕在内容、形式和材质上与圆雕一样丰富多彩。它主要有神龛式、高浮雕、浅浮雕、线刻、镂空式等几种形式。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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防水性=（防护前石材的吸水率一防护后石材的吸水率）／防护前石材的吸水率Xl%。这个指标越高，说明防护剂的防水性能越好。从现有的材料和技术上看，防水性指标在9%～8%应该是比较好的了。当然，由于石材是透气性材料，而且石材的结构密度差异较大，要到防水性是l%也是不现实的。石材防护剂的耐碱性这是表达石材防护剂内在品质的关键性指标之一，它表示防护剂涂刷到石材上后，能够抵御碱性物质破坏的能力，也就是石材防护剂在碱性条件下性能的稳定程度，通常用耐碱性表示。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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