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鹤岗Q235C角钢股份公司100*100*8角钢

发布时间 : 2024/5/5 11:54:24  来源:tygt001


尽可能标定FF3SG口度,使SG在上游机架起到良好的对中导向作用,以有利的穿带条件。合理配辊:F1F4工作辊辊径依次减小,注意F4辊径不可过小,保证在720mm以上;F5F7辊径依次增大,同样避免FF6使用625mm的下限辊径。此种配辊方式有利于二级模型负荷分配设定和人工修正。具体到轧制过程中还应注意:轧制厚规格过渡材时要精神集中、精细调整,轧制到2.9mm规格的SPA-H时将水平值和带钢头尾状态保持相对稳定,为减薄1.9mm、1.6mm规格SPA-H有利条件;在轧制过程中要随时观察带钢的板形,发现双边浪和中浪时要及时干预,时刻注意弯辊、窜辊数值的变化,并保持相对稳定的轧制节奏,促使板形更快地自学习,为减薄好铺垫;轧制块1.9mm/1.6mm规格S 左右,防止穿带速度过快、浪形较大造成头部飞起。

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目前国内60万t以上规模的链蓖机-回转窑-环冷机氧化球团生产厂家有30家,百万t以上规模的有18家。3链蓖机-回转窑-环冷机氧化球团生产工艺优化近12年的氧化球团生产中,球团工艺和设备虽历经过几次中修改造,得到了一定程度的完善和,但是由于生产工艺的先天不足,如:冷却方式不合理、回转窑长径比失调、热工温度分布不合理,余热未能利用等,造成主体设备故障多,产量低,质量差,能耗高,设备维修费用高等,从而严重制约着企业的生存和发展。

常用作承受中等动载荷的受磨零件,如变速齿轮、齿轮轴、十字销头、花键轴套、气门座、凸等。高淬透性合金渗碳钢,如12Cr2Ni4A,18Cr2Ni4W等,合金元素总含量约在4~6%之间,淬透性很大,经渗碳、淬火与低温回火后心部强度高,强度与韧性配合好。常用作承受重载和强烈磨损的大型、重要零件,如内燃机车的主动牵引齿轮、柴油机曲轴、连杆及缸头精密螺栓等。下面以2CrMnTi合金渗碳钢的汽车变速齿轮为例,说明其热工艺的确定和工艺路线的安排。CrMnTi钢制汽车变速齿轮的整个生产过程的工艺路线如下:锻造→正火→齿形→局部镀铜→渗碳→预冷淬火、低温回火→喷丸→磨齿。齿轮毛坯在机械前需进行正火,其目的是改善锻造状态的不正常组织,以利于切削,保证齿形合格。CrMnTi钢正火后的硬度为17~21HBS,切削性能良好;渗碳温度确定为92℃左右,渗碳时间根据所要求的渗碳层厚度(1.2~1.6mm)确定为6~8h;渗碳后,自渗碳温度预冷到87~88℃直接油淬,经2℃低温2~3h后,其力学性能为:σb≈1MPa,ψ≈5%,AK≈64J;其表面层由于碳含量较高(渗碳后达1.%左右),在淬火、低温回火后获得回火马氏体组织,具有很高的硬度(58~6HRC)和耐磨性;心部在淬火、低温回火后获得回火低碳马氏体组织,具有高的强度和足够的韧性。


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