新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用科研成果，如：拱形管板、螺纹烟管、等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、生物质适应性差等问题。二、燃烧过程
自前料斗落在炉排前部，随着炉排运转，经过预热干馏、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。、技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，而且避免了锅筒直接受高温辐射，解决了锅筒下部鼓包的问题。
（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱，改善了着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了的适应性。
）锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
萍乡六生物质颗粒蒸汽锅炉-厂家-无中间商这种法在常州并不少见。这一现象被称作散。所谓乱是指一些技术并不高的企业张口闭口什么活都能干，依样画瓢地出来的设备，虽然质量很差，但价格较低，也能得出去。小则不用多说。依他的看法，常州市的干燥设备行业经过竞争形成七八家规模较大的企业是完全有可能的。常州地区2多年出不了一家上规模的干燥设备企业，是否因为市场没那么大？业内人士否定了这种看法。干燥设备用途很广，化工、石化、医、食品等行业不说，电子、工、轻工、农产品、院校和科研院所的实验室等都有很大的需求量，只不过国内设备技术含量不高，不出好价线，再加上企业间的恶性
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