徐州高强修补砂浆——厂家##有限公司

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AJ-85钢筋连接用套筒灌浆料

  AJ套筒灌浆料是一种采用高等级水泥，特选石英类精细骨料、超细掺合料和多种功能性外加剂配制成的一种水泥基灌浆材料。现场按标定水量均匀搅拌，具有黏度低，流动性好，强度高，微膨胀无收缩等特点。适用于产业化装配式住宅预制混凝土构件的钢筋连接用套筒灌浆，也可用于大型设备的柱脚螺栓灌浆及钢结构柱脚的灌浆。

目前国外进行石材表面时，均采用热固化技术，然而另外的一种光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源，能耗仅为热固化的五分之一，不含溶剂对生态环境有保护作用，不会向大气排放气和二氧化碳，故此紫外(UV)固化被誉为“绿色技术”。下边介绍一下(UV)固化技术：什么是(UV)固化技术它是指通过一定波长的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而成固态的一种光工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。面石材干挂马片式施工，可逐渐转为背栓式施工。小灰尘，再起无污染。、石材地面或墙面施工完毕后，建议整体打磨及进口镜面蜡水打蜡，以起到保护的作用。、石材抛光 A.如果石材变形有高差，用水抛机抛平，抛平范围前后2公分左右，水抛后再镜面。B.大理石表面出现磨痕、刮伤后不能使用片或磨光机，可使用钢丝棉，或22#水砂纸轻轻打磨后上蜡抛光。、石材填缝、补缝 A.石材铺贴完成后，必须清缝，嵌缝。

一、 产品特点

流动性好：初始流动度大于300mm.

塑性膨胀：浆体预拌完成后即始膨胀，充分补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。

后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固。

高强早强：3天强度可达普通灌浆料的28天强度， 终强度达到85MPa以上。

绿色环保：套筒灌浆料无、无味、无污染，不含可燃成分，对环境及操作人员无危害。

电费成本编制合理的采机械操作规程，提高锯机操作人员的素质和自觉性，杜绝串珠锯空转锯切现象。采用电动空压机时，缩短空压站与钻孔作业面之间的距离，检修送风管路及每个连接环节，消除漏气现象。上述措施都可减少空压机的电能消耗。采设备的维修和辅助材料消耗成本选择质量可靠、性能稳定的串珠锯和大孔凿岩机，可减少采机械停机和维修的成本。提高钻孔的准确度提高交汇钻孔的贯通率，争取达到9%以上;保证交汇点的贯通质量，使交汇孔的贯通量不得小于钻孔直径的6%;可降低钻凿补充孔的耗气成本(电费)，人员的工资成本，因穿引串珠绳耗费过长的时间，而增加的额外人工成本。

一、 应用范围

   *装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接；

   大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆；

 其他对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。

二、 施工工艺

   基层：施工面，掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固，无明水；

检查套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需 行疏通；

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材料Q一37S型石材水斑剂。施工方法：1.在非石材及石材的非清洗部位好保护。石材上的污物及表面浮尘。先将石材水斑剂的A组份直接刷涂于石材的表面，1-2小时后用水；中洗或用拖把擦洗干净，环境气温较高时，清洗剂的清洗反应停留时间可在1小时以下。再将C组份以1：1的比例混合均匀(混合液应在8小时内用完)，重复以上施工过程，C组份的清洗反应停留时间应较A组份的清洗反应停留时间适当延长，环境气温较低时，清洗剂的清洗反应停留时间可在2小时以上，直至石材表面颜色明显变淡。

连接灌浆管，并准备好堵头；

按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；

如果采用人工搅拌，始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度高不易操作而加水，按照加水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好；

采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和口；

缺点是容易断裂，如果选大理石，前要作好加固措施。颜色与地板砖颜色区分。门槛石是两个空间的过度，颜色要比地板砖深一些，但不能太深。如咖啡色系的。千万不要比地板砖颜色浅。选好花纹。有的石材分横纹竖纹，两者的视觉差别大的要与厂家事先沟通好。厚度≥14MM小于这个厚度过程中及使用中容易断，裂。这于瓦工手艺无关。浅色系的石材6面都要刷防护剂。石材都怕碱，水泥中的碱会使石材泛黄，晶体脱落，光泽消失。

灌浆后24h内不能灌浆部位。

 一、 包装贮存

   本产品采用复合防潮袋包装，25kg/袋，保质期6个月；

本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5-35℃.

北京、武汉、南宁、武汉、兰州、成都、内蒙、昆明、均设有分厂，可就近选择发货。

 
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在浇筑混凝土前，为避免混凝土由于受振捣所产生的侧压力，造成芯板梯形槽面与钢丝网挤靠在一起，可在钢丝部位与芯板间加垫一厚度1mm的垫块，同锚固筋弯钩和钢丝网一起绑扎牢固。保温板与墙体钢筋固定好后，大模板。外模必须固定牢固，不得挤压保温板。保温板的拼缝处是引起抹灰层裂的原因之一，应采取如下措施：接缝越小越好；板后，在板之间每隔5－6处骑板缝设一根U形镀锌铁丝；在接缝处附加2mm宽钢丝网一道（钢丝网可以在保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰前附加），或将接缝处的钢丝网架用镀锌铁丝绑扎，间距15mm左右。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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